球墨鑄鐵一般是怎么焊的

沈陽球墨鑄鐵不同于灰鑄鐵,它是球化處理使其力學(xué)性能明顯提高,首要用于制作力學(xué)性能要求較高的鑄件,還可與在必定范圍內(nèi)代替碳素鋼或合金鋼來制作強(qiáng)度較高、形狀復(fù)雜的鑄件。這就要求在焊接時(shí),既要確保不發(fā)生焊接缺點(diǎn),又要從強(qiáng)度視點(diǎn)考慮,使焊縫有較好的強(qiáng)度和塑性。沈陽球墨鑄鐵常用鎂合金作球化劑,而鎂是阻止石墨化的元素,會(huì)使焊接時(shí)呈現(xiàn)白口安排,這是焊接沈陽球墨鑄鐵的首要困難之一。若焊接時(shí)冷卻速度太快,熱影響區(qū)中奧氏體會(huì)轉(zhuǎn)變成馬氏體,形成淬硬安排,是焊后加工較為困難。由于沈陽球墨鑄鐵本身的強(qiáng)度和塑性較好,一般在焊接時(shí)不易發(fā)生裂縫,但是其焊接質(zhì)量的要求比灰鑄鐵高,相對(duì)來說焊接難度更大。那么怎么焊才好呢?

焊條電弧焊

一般可選用EZCQ(Z238)沈陽球墨鑄鐵焊條焊接,焊前預(yù)熱500～700℃,焊后根據(jù)對(duì)基體安排的要求,可進(jìn)行正火或退火處理。沈陽球墨鑄鐵冷焊時(shí)首要選用EZNiFe-1(Z408)、EZNiFeCu(Z508)等焊條焊接,首要用于非加工面的焊補(bǔ),其工藝與灰鑄鐵相同。

氣焊

沈陽球墨鑄鐵氣焊時(shí),選用RZCQ型焊絲,如含鎂的沈陽球墨鑄鐵焊絲,其焊絲成分為:C3.5～4.0%;Si3.5～3.9%;Mn0.5～0.8%;S≤0.03%;P≤0.10%;Mg0.035～0.06%;Y0.03～0.04%。選用中性焰或弱碳化焰,焊后緩冷。